?加工中心描述：
VL850 加工中心是我公司屬自主開發(fā)的系列產(chǎn)品。是在廣泛吸收、消化國內(nèi)、外數(shù)控機床制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合用戶實用技術(shù)要求，開發(fā)的一款高效、高精度、高性能的先進(jìn)設(shè)備。機床配備數(shù)控系統(tǒng)為日本發(fā)那科或三菱，德國西門子，臺灣新代，可實現(xiàn)任意三軸聯(lián)動加工，從而提高加工產(chǎn)品的動態(tài)品質(zhì)和控制精度，其良好的性能價格比是國內(nèi)外客戶的最佳選擇。
?VL850加工中心可廣泛應(yīng)用于汽車、造船、機車、軍工、航空航天、機床、模具等機械裝備制造業(yè)領(lǐng)域中精密零件的數(shù)控機加工，機床具有高精度、高速度的特點，可以實現(xiàn)高速切削，工件一次裝夾可完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工序加工。
加工中心特點：
1.機床基礎(chǔ)鑄件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄件，強韌筋肋布局合理，且經(jīng)過兩次人工時效處理，承載能力大穩(wěn)定性好，強度高，各項精度穩(wěn)定可靠，清除應(yīng)力長久不變形。
2.采用進(jìn)口品牌P4級主軸專用軸承，且經(jīng)過電腦平衡校正及跑合測試，確保最大的軸向、徑向剛性和加工精度，確保了主軸的可靠性高、壽命長、噪音小、震動小、精度高的優(yōu)點，采用增壓打刀缸快速卸刀。
3.三軸均采用原裝臺灣C3級精密滾珠絲桿，安裝P4級軸承，確保定位精度與重復(fù)定位精度，且三軸采用原裝伺服馬達(dá)和主軸電機，直聯(lián)傳動，確保強大承載能力下的進(jìn)給精度。
3.線性導(dǎo)軌采用進(jìn)口滾動線性導(dǎo)軌，滑動摩擦阻力小，運動速度快、微量進(jìn)給時相應(yīng)快，低速無爬行和高速無振動現(xiàn)象，提高機床的運動精度和響應(yīng)速度。
4.系統(tǒng)均采用伺服驅(qū)動，確保了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性高、速度快，表面光滑，精度高等優(yōu)點，具備了制造模具應(yīng)有的功能，是模具生產(chǎn)的選擇。
機床參數(shù)：
機床參數(shù)\型號 | 單位 | VL850 |
X軸行程 | mm | 800 |
Y軸行程 | mm | 500 |
Z軸行程 | mm | 500 |
主軸端面至工作臺面距離 | mm | 120-620 |
主軸中心至立柱防護(hù)面距離 | mm | 540 |
工作臺尺寸 | mm | 1000×500 |
工作臺承重 | kg | 500 |
工作臺T型槽(槽數(shù)-尺寸×間距) | mm | 5-18×80 |
主軸錐度規(guī)格 |
| BT40 |
主軸轉(zhuǎn)速（可選配） | rpm/mm | 8000/10000/12000 |
主軸電機功率 | kw | 7.5 |
三軸電機功率（X/Y/Z） | kw | 2/2/3 |
X/Y/Z軸快速移動速度 | m/min | 48/48/48 |
切削進(jìn)給速度 | m/min | 0-10000 |
定位精度 | mm | JIS±0.005/300 |
重復(fù)定位精度 | mm | JIS±0.003/300 |
氣壓需求 | Kg/cm2 | ≥6 |
刀庫容量 | 把 | 16/20/24 |
機床重量 | Kg | 5200 |
機床尺寸（長×寬×高） | mm | 2750×2550×2850 |
機床配置：
標(biāo)配配置： | |
1、數(shù)控系統(tǒng) 2、皮帶式主軸 3、主軸吹氣系統(tǒng) 4、油冷機 5、切削冷卻單元 6、全罩式鈑金 7、電氣箱熱交換器 8、集中自動潤滑系統(tǒng) 9、健椿或羅翌主軸 10、臺灣上銀絲桿導(dǎo)軌 11、三軸全罩式防屑伸縮護(hù)罩 | 12、三軸螺桿預(yù)拉裝置 13、程式儲存功能 14、水平螺桿及墊塊 15、變壓器 16、日本NSK軸承 17、氣動接刀裝置 18、調(diào)整工具及工具箱 19、移動式手輪 20、LED工作照明燈 21、剛性攻牙 22、操作及編程手冊 |
說明：由于產(chǎn)品不斷改進(jìn)，本機床外觀及技術(shù)參數(shù)僅供參考，實際外觀及技術(shù)參數(shù)均以訂貨時為準(zhǔn)。